由于油壓機(jī)啟停的液壓沖擊，油壓機(jī)液壓系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中不可避免，嚴(yán)重影響油壓機(jī)的工作效率。因此，我們應(yīng)該采取積極的措施來(lái)解決它。避免油壓機(jī)異常高壓的基本方法是設(shè)置溢流閥，減緩回路中的液壓。

(1)在油壓機(jī)液壓回路中安裝減壓閥，以避免外力和異常高壓回路。當(dāng)氣缸1停止時(shí)，利用慣性增加氣缸中的壓力，并提供安全閥以避免異常高壓。避免因元件不活動(dòng)而產(chǎn)生異常高電壓的回路。當(dāng)氣缸2下降時(shí)，如果平衡閥1不起作用，在油壓機(jī)活塞桿側(cè)會(huì)產(chǎn)生異常的高壓，為了避免這種情況，設(shè)置了安全閥3。停止時(shí)避免異常高壓電路。當(dāng)液壓馬達(dá)2驅(qū)動(dòng)慣性負(fù)載，換向閥1回到空檔位置時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的液壓沖擊，制動(dòng)閥3用來(lái)排出收縮的高壓油，并與單向閥一起從油壓機(jī)油箱吸油，以填充油管另一側(cè)的真空，防止氣蝕。

(2)減緩液壓沖擊，用流量閥減緩液壓沖擊回路。在油壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電液換向閥1和電磁換向閥2一起反向旋轉(zhuǎn)，流量閥3的開(kāi)口緩慢打開(kāi)，馬達(dá)5緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)懸架停止時(shí)，電磁換向閥2緩慢關(guān)閉流量閥3的開(kāi)口，使油壓機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速減慢，電液換向閥1處于中間位置，馬達(dá)完全停止。通過(guò)節(jié)省設(shè)備來(lái)調(diào)整加減速。還可以通過(guò)設(shè)置油壓機(jī)液壓缸端緩沖器和節(jié)省行程操作來(lái)減少液壓沖擊。